Cel
Do uelastycznienia produkcji potrzeba kontroli i automatyzacji „w ruchu”. Przesuwniki ICT iTRAK® umożliwiają niezależny ruch, ale stanowią wyzwanie dla synchronizacji sterowania, monitorowania i zasilania wózków wahadłowych.
Podejście do problemu
Zastosowano dwa podejścia: OEM Cloostermans integrated IO-Link Wireless TigoHub oraz TigoMaster (Technology Partner CoreTigo), aby rozszerzyć automatyzację i elastyczność oferowaną przez oparte na iTRAK® maszyny pakujące.
Rozwiązania
- Rozmieszczenie pomp próżniowych, systemów sprężonego powietrza, TigoHub,
i sterowanych silników na szczycie każdego wózka wahadłowego - Monitorowanie w czasie rzeczywistym (ze znacznikami czasowymi) i przepływ danych z czujników pokładowych wózka do głównego sterownika Logix poprzez TigoMaster IOLink Wireless Master
- Systemy Rockwell Automation iTRAK® Medium Frame i iTRAK® Small Frame,
Sterownik Logix oraz narzędzia i biblioteki projektowe Emulate3D™.
Wyniki
- Osiągnięto wysoką niezawodność i sterowanie klasy przemysłowej setkami urządzeń (czujników/elementów wykonawczych) w jednej komórce roboczej.
- Całą maszynę można dostosować do potrzeb klienta, oby obsługiwała setki jednostek asortymentowych w szybkim czasie przy minimalnym czasie przezbrojenia i bez konieczności stosowania części o różnych rozmiarach.
- Osiągnięto widoczność stanów wszystkich elementów maszyny w czasie rzeczywistym, w tym czujników zainstalowanych na szybko poruszających się wahadłowcach.
Najnowsze komentarze