Elastyczna produkcja wymaga kontroli i automatyzacji w ruchu.
Transfery ICT iTRAK® umożliwiają niezależny ruch, ale stanowią wyzwanie dla łączności sterowania, monitorowania i zasilania na wózkach wahadłowych.
Klient firmy Rockwell, OEM Cloostermans, zintegrował bezprzewodowe rozwiązania IO-Link TigoHub i
TigoMaster przez partnera technologicznego CoreTigo, aby rozszerzyć automatyzację i elastyczność oferowaną przez maszynę pakującą opartą na iTRAK®.
Podejście do problemu i rozwiązanie:
- Rozmieszczenie pomp próżniowych, systemów sprężonego powietrza, TigoHub,
i sterowalnych silników na każdym wózku wahadłowym. - Monitorowanie w czasie rzeczywistym (ze znacznikami czasowymi) i przepływ danych z czujników pokładowych wózków wahadłowych do głównego sterownika Logix poprzez TigoMasterIOLink Wireless Master.
- Systemy Rockwell Automation iTRAK® dla średnich i małych ram systemowych,
sterownik Logix oraz narzędzia i biblioteki projektowe Emulate3D™.
Wyniki:
- Osiągnięto większą niezawodność i sterowanie na poziomie przemysłowym setkami urządzeń (czujników/elementów wykonawczych) w pojedynczej komórce roboczej.
- Cała maszyna może być teraz przystosowana do zindywidualizowanej produkcji obsługującej setki jednostek asortymentowych w locie, przy minimalnym czasie przezbrojenia i bez części o różnych rozmiarach.
- Widoczność w czasie rzeczywistym stanu wszystkich elementów maszyny, w tym czujników zainstalowanych na szybko poruszających się wózkach wahadłowych.
Najnowsze komentarze